экструзионные линии предназначены для производства труб из полиэтилена низкого давления (hdpe) и из рандом-сополимера полипропилена (ppr).
экструзионные линии (pe63, pe160) являются универсальными, что позволяет при замене формующего инструмента изготавливать на них ppr -трубы, используемые в системах холодного и горячего водоснабжения.
линии комплектуются высокопроизводительными экструдерами с рифленой втулкой в зоне загрузки и шнеками барьерного типа, конструкция которых разработана специально для переработки полиолефинов. запатентованная конструкция экструдеров позволяет увеличить производительность на 20% при сохранении энергопотребления.
вакуум-калибровочные ванны и ванны охлаждения оборудованы форсунками с регулировкой направления струи и автоматической системой контроля уровня и температуры воды, что обеспечивает эффективное охлаждение трубы.
тянущие устройства гусеничного типа с регулировкой усилия прижима гусениц. скорость тянущего устройства синхронизирована с производительностью экструдера.
отрезные устройства обеспечивают качественный, без заусениц, срез трубы. контроль длины отреза производится цифровыми счетчиков метров с точностью до одного мм.
управление линиями производится с помощью микропроцессорной системы управления на базе промышленных программируемых логических контроллеров (plc) с сенсорным экраном производства siemens, mithubishi, omron.
экструзионные линии (pe63, pe160) являются универсальными, что позволяет при замене формующего инструмента изготавливать на них ppr -трубы, используемые в системах холодного и горячего водоснабжения.
линии комплектуются высокопроизводительными экструдерами с рифленой втулкой в зоне загрузки и шнеками барьерного типа, конструкция которых разработана специально для переработки полиолефинов. запатентованная конструкция экструдеров позволяет увеличить производительность на 20% при сохранении энергопотребления.
вакуум-калибровочные ванны и ванны охлаждения оборудованы форсунками с регулировкой направления струи и автоматической системой контроля уровня и температуры воды, что обеспечивает эффективное охлаждение трубы.
тянущие устройства гусеничного типа с регулировкой усилия прижима гусениц. скорость тянущего устройства синхронизирована с производительностью экструдера.
отрезные устройства обеспечивают качественный, без заусениц, срез трубы. контроль длины отреза производится цифровыми счетчиков метров с точностью до одного мм.
управление линиями производится с помощью микропроцессорной системы управления на базе промышленных программируемых логических контроллеров (plc) с сенсорным экраном производства siemens, mithubishi, omron.